蛛网光纤带生产线
本设备主要用于生产12芯、16芯柔性蛛网光纤带
技术规范
1 设备用途
该设备主要用于生产12芯、16芯柔性蛛网光纤带,光纤根据最终光缆芯数选择200um或者250um
2 主要技术指标
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2.1 设备结构 |
分体式 |
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2.2 光纤直径 |
200 um±5 um 或Ф245 um±5 um |
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2.3 结构速度 |
600m/min |
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2.4 光纤放线张力 |
30 - 150g,精度±2g |
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2.5 附加损耗(SM) |
1550nm窗口≤ 0.03dB/km |
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2.6 放线盘规格 |
Ф236mm×Ф25.4mm×108mm(25.2 km光纤用盘具) Ф267mm×Ф25.4mm×180mm(50.4 km光纤用盘具) |
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2.7 满盘重量 |
≤20kg |
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2.8 收线盘规格 |
T型盘(Ф410mm×Ф50.8mm×391mm) |
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2.9 电源 |
三相五线制、380V±10% |
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2.10 装机功率 |
约18kW |
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2.11 环境及温度范围 |
密闭洁净环境,无风、干燥;温度15~25℃ |
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2.12 环境相对湿度 |
≤85% |
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2.13 气源要求 |
氮气≥4bar,纯度 99.99%;压缩空气6bar |
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2.14 设备外形尺寸 |
约12m×1.6m×2m |
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2.15 设备颜色 |
机械部分颜色RAL5015 电气部分颜色RAL7032 旋转部分颜色RAL2003 |
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2.16 设备方向 |
左到右 |
3 设备组成
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3.1 16路光纤放线柜 |
1套 |
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3.2 汇纤、导向机构 |
1套 |
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3.3 模具平台 |
1套 |
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3.4 点胶系统 |
1套 |
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3.5 压力供胶系统 |
1套 |
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3.6 UV固化炉系统 |
1套 |
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3.7 光学显微监控系统 |
1套 |
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3.8 牵引装置 |
1套 |
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3.9 喷码头安装装置 |
1套 |
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3.10 高速喷码机 |
0套(客户自备) |
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3.11 喷码效果监控系统 |
1套 |
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2.12 双轴测径仪 |
1台 |
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3.13 收排线装置 |
1套 |
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3.14 电控系统 |
1套 |
4 生产线主要设备描述
4.1 12路光纤放线柜
4.1.1 结构特点
4.1.2 技术参数
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250m/min 16路(4列*4路) |
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30~150g,精度±2g |
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Ф236×Ф25.4×108 mm(25km光纤用盘具) Ф267×Ф25.4×170 mm(50km光纤用盘具) Φ236×Φ25.4×230mm(50km光纤用盘具) |
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10kg |
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750W |
4.2 汇纤、导向机构
结构特点
4.3 模具平台
4.3.1 结构特点
4.3.2 技术参数
4.4 点胶系统
4.4.1 结构特点
4.4.2 技术参数
4.5 压力供点系统
4.5.1 结构特点
4.5.2 技术参数
4.6 UV固化炉
4.6.1 结构特点
4.6.2 技术参数
4.7 光学显微监控系统(+视觉检测系统(选配)
采用显微镜+摄像头方式,在显示屏幕实时显示图形,能清楚放大光纤排列情况,方便在穿纤时核对光纤颜色排列,同时能在线观测实时运行情况。
选配独立的视觉在线检测系统,可在线实施检测,具备检测标记、记录及报警功能。
4.8 牵引装置
4.8.1 结构特点
4.8.2 技术参数
4.9 喷码头安装支架
4.10 高速喷码机(客户自备)
4.11 喷码效果监控系统
采用高速视觉摄像头监控,在显示屏幕实时显示图形和数据采集,实时监控喷印条码状态。当出现喷码问题时能报警提示。
4.12 双轴测径仪
采用共久双轴测径仪,在线检测光纤带宽度及厚度的几何参数,具备超差报警功能。
4.13 收排线柜
4.13.1 结构特点
4.13.2 技术参数
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250m/min |
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Ф410×Ф50.8×390×Φ310mm(标准带纤盘) |
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20kg |
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1~6mm连续可调 |
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6F,12F,16F |
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2KW松下伺服电机 |
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0.75KW松下伺服电机 |
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0.4kW松下伺服电机 |
4.14 电控系统
4.14.1 PLC 为德国西门子S7-1200系列产品。
4.14.2 触摸屏为 EasyView 10.4寸产品。
4.14.3 低电压器为中外合资企业施耐德公司产品。
4.14.4 具有全线联动及单装置单动功能。
4.14.5 触摸屏上有各工艺参数设置、固化炉开启、排线设定、报警等。
4.14.6 触摸屏上监控画面有灯管的工作时间累计、灯管实时工作电流、炉体的实时温度;画面显示设备运行累计时间,方便设备使用率的记录;计米显示具有修正功能;预置长度,精确停机或降速。
4.14.7 生产线中所包含的所有独立部件,都配置有相对应的独立电源开关及接线端子,保证独立部件断电不影响其它部件运行。
4.14.8 主柜内配独立排风风机。
4.15 辅件
4.15.1 本设备无连接电缆及线槽。
4.15.2 主电源进线电缆由需方提供。
5 供方向需方提供技术资料
5.1 设备使用说明书及操作手册,调试前提供给需方。
5.2 设备的外形基础图。
5.3 设备的电气原理及接线图(实际接线与线号相符及控制系统)。
5.4 外协部件的合格证和出厂日期。
5.5 安装和保养的部件及详图。
5.6 设备的操作和保养的指南及外购件的说明书。
5.7 提供设备易损件表。
6 其它约定
6.1 设备安全标准
生产设备符合国家相关设备安全标准。设备外观有醒目的安全警示标示(如高压、旋转等)。整条生产线有可靠的接地保护,机械旋转部分有可靠的保护罩。
6.2 生产线各部件为全新产品,配有设备铭牌;采用优质材料制造,机械加工精度要求表面光滑,造型美观,焊缝平整,油漆质量优良。元件与材料为正规厂家全新产品,安装、走线规范,符合低压电器安装标准。安全标识与防护设施齐全。
6.3 设备制作好后,通知需方到供方参与设备的初验(设备外观及基本性能的检验,不做联机调试);需方根据技术要求表、生产线设备配置表等内容进行检验,并根据工艺操作、设备维护、结构合理性和安全性进行初步验收。